鋁合金產(chǎn)品加工中毛坯鍛造問題
發(fā)布時間: 2017.04.29 瀏覽次數(shù):
1有些模具只出產(chǎn)了幾百件就呈現(xiàn)裂口紋,并且裂紋開展很快。有能夠是鍛造時只包管了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長拉長,構(gòu)成流線,這種流線對今后的最終的淬火變形、開裂、運用進程中的脆裂、掉效傾向影響極大鋁合金產(chǎn)品加工。
2在車、銑、刨等終加工時發(fā)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可經(jīng)過中心退火來消弭。
3淬火鋼磨削時發(fā)生磨削應(yīng)力,磨削時發(fā)生摩擦熱,發(fā)生軟化層、脫碳層,降低了熱委靡強度,輕易招致熱裂、早期裂紋。對H13鋼在精磨后,可接納加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消弭應(yīng)力退火。
4電火花加工發(fā)生應(yīng)力。鋁合金產(chǎn)品加工模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層自身會有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到最小,必需進行拋光辦法去除,并進行回火處置,回火在三級回火溫度進行。
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