什么是注塑加工新材料
發(fā)布時(shí)間: 2016.11.07 瀏覽次數(shù):
隨著大型、精密、復(fù)雜的注塑加工技術(shù)發(fā)展,
注塑模具廠對(duì)其模具所用的模具鋼材的性能要求是越來越高了。例如鋼材的淬火微量變形、良好的表面的鏡面拋光性能、鋼材板較小的熱膨脹系數(shù)、較高的熱穩(wěn)定性以及良好的耐磨性能和耐蝕性能等,這些要求均是要在開發(fā)模具新材料時(shí)所追求的目標(biāo)。世界各國已經(jīng)研制出注射模選用的新鋼種,以適應(yīng)注射成型技術(shù)發(fā)展的需要。
剛開始的預(yù)硬鋼要先在鋼廠經(jīng)過一定的鍛造和特殊熱處理后,以硬度HRC30~40的模塊形式供應(yīng)市場(chǎng),用戶可將模塊直接加工成模具零件而不必進(jìn)行熱處理,從而避免了模具零件的熱處理過程中可能發(fā)生的變形,保證較高的形狀和尺寸精度。預(yù)硬鋼剛開始雖具有一定硬度,但其仍有十分優(yōu)秀的切削加工性和良好的鏡面拋光性能以及表面雕刻的性能,特別適用于批量較大的熱塑性注射模中硬度要求低于HRC40的成型零件,并允許具有比較復(fù)雜的幾何形狀和較高的尺寸精度,如國產(chǎn)的5NiSCa、美國的改性H13等。一些國外生產(chǎn)的預(yù)硬鋼還可以用于制造增強(qiáng)塑料和熱固性塑料成型模具。
預(yù)硬鋼硬度偏低,成型增強(qiáng)塑料時(shí)無法滿足要求,而新型淬火回火鋼除了切削性能、鏡面拋光性能、表面雕刻性能以及硬度、韌性、耐磨性均優(yōu)于普通淬火回火鋼之外,它的熱處理變形非常小,這種材料不僅可在增強(qiáng)的塑料和熱塑性比較好的塑料成型模具中應(yīng)用,還可在要求比較高的精密注射模中用作成型的部件。此類鋼的代表作品有日本的PD613(以SKD61為基礎(chǔ)改進(jìn))、美國的H13+S等各種高性能材料。
新的注塑加工的模具鋼材雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但現(xiàn)在價(jià)格偏高是事實(shí)。